操作步骤：
1 、截断：后套部分请依热熔胶样品上图例所示，成对一双双交叉裁剪前套部分建议以四十五度斜线角度来裁剪。同样以前套交叉成对裁剪为原则：单次以 5-10 张不等为裁剪单位 。

2 、削边：依特定鞋型及边围薄度要求来削热熔胶，每次以一片为单位送进削边机进料口调整压角及滚轮至适当厚度为止机器的精密度及滚轮寿命会影削边效果，每两条线需共一台。

3 、活化：在尚未将热熔胶港宝放入前后套适当位置前，预先活化能加强定型效果，藉由活化机的红外线既速活化，将热熔胶片平埔每次十至十五片，每条生产线需一至两台。

4 、后踵定型：将活化完成之热熔胶，放入后套位置然后将鞋面放入后踵定型机上之热模上加热定型，约需十至十二秒，然后再将鞋面放到冷定型模上做冷定型，冷热鞋楦来订做，已达完美效果，每两条生产线可共用一台。

5 、前套定型：将后套定型完成之鞋面，放入鞋头定型机之预热蒸软压模上预热约需五到八秒，然后再放到冷模上做冷定型约需时十秒钟，订出所需要之鞋面形状，冷模需依所提供之楦头来订做，每两条生产线可共用一台。

6 、鞋缘蒸软：做完前后套定型工序，在成型线拉前帮前，建议使用后鞋缘蒸来使结帮之工序能更完美呈现，结帮手在后帮结帮前带楦头鞋面后跟放到蒸软机之蒸盘上，蒸湿约需八秒至十秒，每条生产线需一至两台。

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•  热熔胶条特性 :
前帮胶用全聚脂原料加工成条状热熔胶 , 可以在 3~5 秒种内快速结帮 , 操作应用时无毒性 , 不产生环境污染 . 具有优良的粘着力 .

•  热熔胶条使用方法
把前帮胶装在自动上胶前帮机器上 , 调机器的温度在 230~250 ℃ , 将热熔胶融成液体状 ; 把鞋子的中底放入机器胶盘自动上胶 , 机器夹爪拉紧鞋面后通过扫刀及束紧器把鞋面与中底快速结帮 .

•  传统刷白胶与自动上胶对比 :